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浅谈提高火焰切割质量

火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，经过改造方便夹持在用控制器来控制行走的机器上，从而达到切割异形表面质量光滑的零件。下面谈谈提高火焰切割面质量的技巧：

提高氧气和乙炔的质量是获得提高质量切割面的根本保证，当采用含量为99%的矩阵器瓶装1 实验机外观外表不应有图样未规则的突出、凹陷、粗糙不平和其他损伤氧气及乙炔发生器中产生的乙炔进行数控火焰切割时，切割面质量较低，表现为表面粗糙，常产生切口上缘熔化和严重挂渣以及不连续切割等现象。对于6mm-30mm厚的钢板，其切割速度只能达到标准的60%-90%；而对30mm厚以上的钢板，其切割速度仅为标准的20%-60%。当采用纯度可达99.5%以上的液态氧切割时，由于压力稳定，切割面质量明显地提高了，其挂渣极少，切割速度大大提高。当采用瓶装乙炔集中供气后，因其纯度高、压力稳定，不再出现不连续切割现象。在切割厚板时采用了增大氧气压力的办法（增大压力为0.1MPa~0.3MPa），保证了厚板的顺利切割和切割面的垂直度，在一定程度上提高了22日下午3点后再次迎来堵车高峰切割面质量。另外，钢板的锈蚀及割嘴的通气流畅程度对切割的连续进行也有较大的影响。为此，进厂钢板不宜露天堆放，切割前应进行抛丸处理。对割嘴要正确使用和经常清理。

1、火焰切割其主要特点是，切割能力强（mm)穿孔切割，（mm)边缘切割。可以利用火焰切割方式进行切割。其中根据金属材料和切割金属的厚度从工艺角度来说,一般5mm以上的碳钢板推荐用火焰进行切割，因为此类钢板产生的热变形很小。不锈钢和有色金属不能用火焰进行切割，原因是不锈钢在受热后表面产生高密度氧化层，阻止热量向下传递，从而影响板材的数控火焰切割机熔断；铜铝等有色金属的散热能力很强，导致割面的现场仪表热量快速散失，也影响到板材熔断。

2、切割技巧火焰在切割薄板（8mm以下）火焰一定要调软一些，割嘴选用0#号，速度在mm/分钟。切割厚板（100mm以上）一定要在边缘切入，割嘴型号要选大型号，切割氧气压要大。如不能在板边缘，要在穿孔处首先打一孔。

3、切割质量控制火焰在切割过程，尺寸是很难保证的，主要因素有，割嘴大小，割嘴风线，切割气压，热变形，板材缺陷。以上类容都会影响切割尺寸及表面质量。但只要有切割经验的操作工是能控制的。

3.1.割缝补偿太小切割尺寸会变小，而石英岩割缝是由割嘴大小决定，割嘴随切割板材厚度变化的，所以在切割时常变化板材一定小心。

3.2割嘴风线及压力，割起货机嘴风线没有板材厚度长也是没办好把板材切割掉的，所以观察风线好以外要看风线长出板材mm并且气压根据板厚加大。

3.3在切割过程随着温度不断升高，板材变形或者拱敲是很正常，但会引起尺寸变化甚至外形与实际3.锤回位不正常，这时可采取一定工艺，切割大型零件时切割一部分可保留mm不切，再向前切割，再再停留不切，可减小变形，在配合切割顺序及走向更能减小变形量。当然有人说看不懂或者。。。。。毕竟这里有一些经验在里头，用言语很难表达。

信息来源：福州博力马精密机械有限公司